Cambio de la correa de distribución del Mitsubishi Lancer 4G18 1.6

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El cambio oportuno de la correa de distribución del Mitsubishi Lancer es crucial, ya que su rotura provoca que las válvulas se doblen. Por lo tanto, no conviene retrasarlo, sobre todo porque cambiar la correa de distribución en un Lancer 9 con motor 1.6 es una tarea que puede realizar uno mismo.

Cuándo cambiar y qué correa de distribución elegir para el Lancer 9

El intervalo de sustitución de la correa de distribución del Mitsubishi Lancer 9 es de 90.000 km. Además, la correa debe cambiarse si se detectan: grietas y deslaminación, roces y otros signos de desgaste en los dientes, hilos sueltos, así como rastros de aceite en la superficie de la correa. El aceite deteriora la goma y puede llegar a la correa debido a retenes defectuosos (del cigüeñal o del árbol de levas).

A menudo, junto con la correa de distribución, se cambia también el rodillo tensor.

Frecuentemente, al elegir qué correa es mejor, se recomienda la original. No obstante, si su coste no encaja en el presupuesto, se puede llegar a un compromiso con la calidad y adquirir un recambio equivalente.

Referencias de la correa de distribución para Mitsubishi Lancer 9 (motor 1.6 4G18):

  • Original Mitsubishi MD342154. Equivalentes: MITSUBISHI 1145A051, CONTITECH CT1008, GATES 5535XS, DAYCO 94904, INA 530051810 y otros.

Referencias del rodillo tensor para Mitsubishi Lancer 9:

  • Original Mitsubishi MD356509. Equivalentes: SKF VKM75625, INA 531067220, SNR NEP57008A6, TSN 6147 y otros.

Precio de los recambios: El coste de la correa original suele ser más elevado. Las opciones de marcas equivalentes saldrán considerablemente más económicas.

Realizar el cambio en un taller mecánico implicará un coste adicional por la mano de obra; el procedimiento suele ocupar unas 2 horas y media de trabajo.

Cómo cambiar la correa de distribución del Lancer 9

Las instrucciones paso a paso para el cambio de la correa se presentan en las fotos de arriba. Aquí se describen con más detalle los puntos clave del procedimiento.

Herramientas necesarias: llave de carraca con vasos de 10, 12 y 19, llave fija de 12, alicates, gato hidráulico con borriquetas, destornillador, marcador y un maneral o barra de fuerza.
  1. Se puede cambiar la correa no solo en un foso o elevador. Existe la opción de hacerlo levantando la parte delantera con el gato (asegurando el coche con borriquetas, por supuesto) y quitando la rueda derecha.
  2. Desmontar la polea del cigüeñal puede ser complicado; a veces aflojar el tornillo de fijación no es tarea fácil. El método más eficaz consiste en aflojarlo utilizando el motor de arranque. Para ello, hay que desconectar las bobinas de encendido (y la alimentación de los inyectores, por seguridad), colocar el vaso en el tornillo y apoyar el maneral contra el trapecio de suspensión o el suelo. Luego, con intentos muy breves (no más de 1 segundo), accionar el arranque: el tornillo debería aflojarse a la primera. Otra forma de intentarlo es con ayuda de un compañero que pise el pedal del freno con la quinta marcha engranada.
    En algunos manuales de reparación se encuentra el consejo de aflojar el tornillo de la polea del cigüeñal usando una vieja correa de alternador. Muchos tienen una opinión negativa sobre este método.
  3. Las marcas de distribución del Lancer 9 (cigüeñal y árbol de levas) se ajustan una vez desmontada la polea del cigüeñal, la bomba de agua y la cubierta inferior. Para alinear las marcas, hay que poner la quinta marcha, colocar la rueda y girarla hasta que coincidan las marcas del árbol de levas y el bloque motor. Luego verificar la marca del cigüeñal; si las marcas del árbol y el bloque coinciden, la del cigüeñal también debería hacerlo.
  4. Al instalar el rodillo tensor, el muelle no se coloca de inmediato. Tras atornillar el rodillo, hay que colocar la correa de distribución de manera que el lado opuesto al rodillo quede más tenso. Después se instala el muelle, gracias al cual se produce el tensado automático de la correa. Finalmente, se aprieta el tornillo central del rodillo.

Pares de apriete de las uniones roscadas al cambiar la correa (para motores 4G18/13):

  • Tornillo de la polea del cigüeñal — 128 Nm;
  • Tornillo de la polea de la bomba de agua — 9 Nm;
  • Tornillo de fijación de la bomba de agua — 13 Nm;
  • Tornillo del tensor de la correa — 23 Nm.
Step 1
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El motor «paciente» es un 4G18 de 1,6 litros.

Step 2
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Para empezar, retiramos la rueda delantera derecha y desmontamos el paso de rueda (guardabarros interior).

Step 3
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De este modo accedemos a la polea del cigüeñal. Quitamos los 3 tornillos con una llave de 10 y retiramos la cubierta superior de la correa de distribución.

Step 4
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Aflojamos los tornillos tensores del alternador y de la bomba de la dirección asistida.

Step 5
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Retiramos las correas de accesorios.

Step 6
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En la foto: tornillo tensor de la bomba de dirección asistida.

Step 7
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A continuación, hay que quitar la polea de la bomba de agua; para ello, la bloqueamos con un destornillador y aflojamos los 4 tornillos.

Step 8
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Retiramos la polea.

Step 9
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Step 10
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Seguidamente, hay que aflojar el tornillo del cigüeñal que sujeta la polea. Lo ideal es usar una pistola de impacto, ya que el tornillo lleva un par de apriete elevado y suele estar agarrotado.

Si el tornillo de la polea del cigüeñal se resiste, existen varios métodos para «convencerlo». Uno de los mejores es con la ayuda del motor de arranque, apoyando el maneral con el vaso contra el suelo o un brazo de suspensión. Esto se describe detalladamente más abajo.

Step 11
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Alineamos el cigüeñal según la marca. En el piñón del árbol de levas, la marca de calado debe coincidir con el saliente en la culata.

Step 12
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Si las marcas del árbol de levas y el bloque motor coinciden, la marca del cigüeñal también debería estar alineada.

Step 13
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Para quitar o poner la correa de distribución es necesario desmontar el soporte del motor. Para ello, se debe suspender el motor o colocar un apoyo temporal bajo el cárter desde abajo.

Step 14
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Desatornillar la fijación del soporte y del compresor de la dirección asistida.

Step 15
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Soporte del motor retirado.

Step 16
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Con una llave de 10, quitamos los tornillos de la cubierta inferior de la distribución y la retiramos.

Step 17
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Cubierta inferior.

Step 18
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La tensión previa del rodillo en la parte inferior del motor la genera un muelle.

Step 19
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El rodillo tensor se fija al bloque de cilindros con un solo tornillo. Hay que soltar el muelle con cuidado y retirar el rodillo.

Step 20
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Ya se puede retirar la correa de distribución.

Step 21
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Se ha utilizado un kit original de correa y rodillo de Mitsubishi.

Step 22
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La correa nueva se instala empezando desde abajo. Al instalar la nueva correa, primero se lleva el rodillo tensor al máximo hacia un lado y se aprieta el tornillo. Tras colocar la correa, aflojamos el tornillo del rodillo y el muelle aplicará la tensión necesaria automáticamente. Apretamos el tornillo con un par de 20-26 Nm.

Step 23
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Esquema del procedimiento y pares de apriete de las conexiones roscadas.

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